需要根據用戶環境的承載力的大小來設計不同的工業腳輪。

可選配滾珠軸承和滾柱軸承兩種軸承。

需要按用戶不同使用環境選用相應材質及寬度載重量的輪子。

一般來說工業腳輪能夠在車間、工廠、商場和飯店等各種行業環境中使用。

使用高壓沖床生產的全鐵輪支架,一次沖壓成型，適用于200到500kg承載能力貨物的段距離搬運。

高檔全鐵輪通常是用在一些精密儀器上一些品牌設備上，一般都是大企業或者高科技企業（包括汽車廠）。另外，高檔場合，如醫院，無塵實驗室等

全鐵輪軸承的選用也是購買前必須要知道的一項內容。全鐵輪使用的軸承有好多種，沒有它，全鐵輪便失去了價值。因此，我們建議理想的軸承應該是適合各自的應用場合，并且保證留有必要的安全余量。除了輪面、輪子直徑和旋轉軸承以外，輪子軸承決定了這只腳輪的可移動性，甚至這只腳輪的質量。

對于不同的使用環境，有著不同的要求：工廠用的腳輪不同于商行用的腳輪，工具車用的腳輪不同于醫院床鋪用的輕型腳輪，購物推車用的腳輪的要求肯定完全不同于那些工廠中用于運送重負載的那些腳輪。一般來說，有以下四種軸承：

1、特爾靈軸承：特爾靈是特殊工程塑料，適用于潮濕和腐蝕性的地方，轉動的靈活性一般，阻力較大。

2、滾柱軸承：經過熱處理的滾柱軸承能承載較重的負荷，轉動靈活性一般。

3、滾珠軸承：選用優質軸承鋼制作而成的滾珠軸承，能承載較重的負荷，適用于要求轉動靈活和寧靜的場合。

4、平面軸承：適合于高和特高負荷及高轉速的場合。

1、請不要超過使用說明的最大載重，超負荷使用會造成事故的原因。

2、請勿在酸、堿、鹽、油、水等特殊環境中使用。

3、請不要剎車片剎住輪子的狀態下強行轉移。

4、請不要在使用高低差異較大或顯著凹凸不平的地面上行走。

5、請勿在溫度和溫度極端的特殊場所使用。（如蒸汽房、冷庫特殊環境）。

6、請不要用錘子強行擊打剎車片，應適當用力按下剎車片的[ON/分開]部分，松開剎車。

7、請不要持續長時間在拖車、牽引操作下使用。

8、請不要停置在傾斜地面上。

1.全鐵輪多簡單，不過也有復雜的，要7套五金模才能搞定，外形復雜，全內凹，模價50W，這種情況在腳輪中較少見，不過在PROE中產品折彎還是較麻煩的；

塑膠件多復雜，建模，抽殼都費神。

2.結構方面。

全鐵輪多為大型，尺寸相對不精密，聯接方式一般為鉚接，焊接，鎖螺絲，也有互扣的情況，塑膠件在其上多為裝飾件，如不銹鋼抽油煙機，還要考慮散熱，電磁輻射，噪音，變形整形，防鼠及接地問題；

塑膠件多為小型，尺寸要示精密，聯接方式一般為扣位，超聲，鎖螺絲，腳輪在其上多為裝飾件，如手機，有時還會考慮防水，防塵，防靜電，防電磁輻射，有喇叭的話還有前后音腔的問題，囂叫的問題

3.表面處理方面。

全鐵輪一般為表面拉絲，拋光，噴砂，陽極氧化，電鍍，電泳，絲印，噴油，鐳雕，腳輪還有防銹，防靜電和防導電的問題；

塑膠件一般為噴油，絲印，燙金，電鍍（水鍍，真空鍍），水轉印，IMD，電鍍后拉絲，UV，PU，電鑄，鐳雕，雙色

4.成型方式

全鐵輪一般為沖壓，拉伸，折彎，翻邊，壓鑄，精鑄，型材

塑膠件一般為注塑，吹塑

5.跟模及缺陷防止

全鐵輪一般來說跟模較簡單，產品缺陷主要集中于壓鑄這一塊。

伸線（拔絲）：將線材用拉絲機拉伸至所需要的線徑；

冷鐓（鍛壓）：將拉好的線材置入腳輪鋼球冷鐓機，由機內的鋼模鐓打成球胚；

光球：光球機內的兩塊鑄鐵磨球圓板將冷 鐓球胚子加壓銼磨，去除球胚上的外環帶和兩極點；

軟球：軟球機內的兩塊鑄鐵磨球圓板將光球球胚子銼磨使球胚子磨成所需球徑及表面粗糙度；

熱處理：將球裝入熱處理爐內加以滲碳后淬[飛步腳輪]火再回火使球具有一定的滲碳層及硬度，韌性和壓碎負荷；

硬磨：研磨機內的砂輪圓板將熱處理球胚加壓磨削，以去除球表面的黑色氧化層及修正球的精度 ；

精研：將研磨球胚在精研機內精研磨，使球達到成品所需要的精度和光潔度；[飛步腳輪]

拋光清洗：將球倒入拋光滾桶內轉動并用拋光清洗劑加水清洗使球面清潔光亮；

外觀選別：用人工目測檢查腳輪鋼球表面有無任何瑕疵，并用千分尺測量真圓度，批直徑變動量及用表面粗糙度儀檢測表面粗糙度來作為終檢；

包裝：將腳輪鋼球/不銹腳輪鋼球/軸承腳輪鋼球涂上防銹油后裝入紙箱或編織袋后打包。

滾動全鐵輪軸承的潤滑目的是減少腳輪軸承內部摩擦及磨損，防止燒粘、其潤滑效用如下。

減少摩擦及磨損在構成腳輪軸承的套圈、滾動體及保持器的相互接觸部分，防止金屬接觸，減少摩擦、磨損。

延長疲勞壽命腳輪軸承的滾動疲勞壽命，

在旋轉中，滾動接觸面潤滑良好，則延長。相反地，油粘度低，潤滑油膜厚度不好，則縮短。排出摩擦熱、冷卻循環給油法等可以用油排出由摩擦發生的熱，或由外部傳來的熱，冷卻。防止腳輪軸承過熱，防止潤滑油自身老化。

到了近代隨著工業革命的興起，越來越多的設備需要移動，腳輪也就在全世界應用越來越廣泛，各行各業幾乎離不開腳輪。 到了現代隨著科技的不斷發展，設備也越來越多功能和高利用率，腳輪就成了不可缺少的部件。腳輪的發展也就更為專業化而成為了一個特殊的行業。

1）使離合器脫開。

2）停止電機。

3）收拾工具及沖壓零件，將其放于適應的地方。

4）將金屬削清理干凈。

5）用抹布擦拭腳輪廠沖床和沖模，在模具刃口上及腳輪廠沖床工作臺面上未涂油漆部分涂上防銹油。

1、 可全鐵輪鉚接的材料：除了可全鐵輪鉚接低碳鋼鉚釘外，還可全鐵輪鉚接中碳鋼及不銹鋼鉚釘，當然銅、鋁鉚釘更是在腳輪鉚接范圍之列。

2、 可全鐵輪鉚接的形狀：只要改變鉚頭的形狀，就能腳輪鉚接成各種形狀，此外，徑向全鐵輪鉚接機還可和于壓印。

3、 適用行業：冷碾全鐵輪鉚接法可廣泛用于精密機械、紡織器材、鋼制家具、建筑五金、高低壓電器、五金工具、汽車、摩托車配件等眾多行業，特別是在汽車門鎖、刮水器、制動器、離合器、后門撐桿、門鉸鏈、玻璃升降器、化油器、手制動器、轉向球接頭、摩托車減震器等汽摩配件行業中應用更為廣泛。

1、設備不可超重

2、對安裝萬向輪、腳輪的手推車或設備不可負荷過重

3、盡量不要在高速狀態下操作 這些操作會產生強烈的沖擊和震動，導致萬向輪、腳輪，輪子和設備不能正常工作。

經常檢查萬向輪、腳輪、全鐵輪結構和松緊程度 定期在側面或兩端旋轉萬向輪、腳輪、全鐵輪，檢查以下幾項：

1、焊接點或焊接底板處是否斷裂

2、螺母和螺栓是否有松動的現象

3、檢查設備由于超負荷或猛烈的撞擊造成的結構變形，重物的重量不均勻的分攤到一個或兩個萬向輪腳輪上將會導致萬向、輪腳輪變形，輪子不能轉動 。

4、如果是配插桿的萬向輪腳輪，確保設備的安裝孔不是彎曲的，并與插桿銜接緊密 。

5、使用防松螺母或防松墊圈來安裝腳輪

6、確認膨脹膠套安裝位置是否緊固到位。